一、阻尼轉軸高速潤滑脂的性能特點

　　阻尼轉軸高溫高速軸承潤滑脂:高溫增稠劑增稠成油，并添加多效添加劑，是長期在高溫環境下保持正常工作狀態的優質潤滑脂的性能特點:

　　1、組織結構光滑，纖維細，潔凈度高，可抑制軸承在運行過程中的異常聲音，滿足DN值大于50萬的高速軸承的長期運行要求。

　　2、優異的耐高低溫性、潤滑性、良好的膠體穩定性和機械穩定性。

　　3、防水性強，能承受水沖洗，并在較寬的溫度范圍內保持硬度。優異的抗氧化性，良好的耐磨性，使使用壽命非常長，使用壽命是鋰基脂的5-10倍。

　　4、轉軸的高溫承載能力和高速抗剪能力，使其能應付高溫、高速環境。

　　5、使用溫度范圍-40~230℃，短時間可達250℃建議應用。

　　6、適用于高低溫環境精密軸承、電機軸承、微型軸承的潤滑。

　　7、適用于各種高速軸承、高速長壽命陀螺電機、高速磨床等高速儀器和機械軸承的潤滑。

　　8、 轉軸適用于需要降噪或在極其惡劣的環境下使用的機械用途。也適用于高溫零件的潤滑。

　　二、阻尼轉軸軸類零件加工工藝特點

　　軸承疲勞點蝕是指由于發動機過載，軸承過熱，軸承間隙過大，導致軸承中部出現疲勞損傷、疲勞點蝕或疲勞脫落。這種損壞大多是由于過載、軸承間隙過大，或潤滑油不清潔，有異物混入造成的。因此，在使用時應注意避免軸承過載工作，不要以過低或過高的速度運行;怠速時，應將發動機調整到穩定狀態;確保軸承間隙正常，防止發動機轉速過高或過低;檢查和調整冷卻系統的工作狀態，確保發動機的工作溫度適宜。

　　軸承合金腐蝕一般發生在潤滑油不純的地區，潤滑油中的化學雜質(酸性氧化物等)氧化軸承合金并產生酸性物質，使軸承合金脫落，形成不規則的微小裂紋或小凹坑。軸承合金腐蝕的主要原因是潤滑油選擇不當，軸承材料耐腐蝕性差，或發動機工作粗糙、溫度過高。

　　深溝球軸承燒結軸頸與軸承摩擦副之間有小凸起的金屬表面直接接觸，形成局部高溫，在潤滑不足、冷卻不良的條件下，軸承合金發黑或局部燒結。

　　轉軸的這種故障往往是由于軸頸與軸承配合過緊造成的;潤滑油壓力不足也容易燒壞軸承。深溝球軸承外圓軸承外圓是軸承內孔的相對轉動。軸承為圓柱形后，不僅影響軸承的散熱，容易使軸承內表面的合金燒蝕，還會造成軸承背損，嚴重的情況下還會燒壞軸承。主要原因是軸承過短、榫頭損壞、加工或安裝不符合規格。